磁粉制動器/磁粉離合器選型計算參數(shù)表

磁粉制動器/磁粉離合器選型計算參數(shù)表；

東莞天機傳動生產廠家專業(yè)生產磁粉離合器磁粉制動器等傳動設備；

磁粉制動器可以得到安定的扭力。磁粉離合器及制動器為B級絕緣，

正常溫升40℃。在生產中，磁粉制動器電動機的重

要性不言而喻，由于生產條件差，電動機經常發(fā)生故障，

所以電動機的維修、檢測是經常的事。吊運熔融金屬或發(fā)生事

故后可能造成重大危險或者損失的起重機的起升機構，

其每套驅動系統(tǒng)必須設置2套獨立的工作磁粉制動器作用：

磁粉制動器是利用摩擦力矩來降低機器轉速或使其停止運動的裝置;

磁粉制動器是機器中的不可或缺的安全裝置;

磁粉制動器應滿足的基本要求是能產生足夠大的制動力矩，

制動平穩(wěn)、可靠，操縱靈活、方便，散熱好，體積小，有好的耐磨性。

磁粉檢測方法應用比較廣泛，主要用以探測磁性材料表面或近表面的缺陷。 

多用于檢測焊縫，鑄件或鍛件，測功機 如閥門，泵，壓縮機部件，法蘭，

噴嘴及類似設備等。探測更深一層內表面的缺陷，則需應用射線檢測或超聲波檢測。

通常在典型應用的張力控制系統(tǒng)中所使用的磁粉離合器、磁粉制動器的選型時，

必須考慮扭矩、轉速、滑差功率這三點因素。

1、  扭矩：計算扭矩的最大值、最小值，確認是否處于可以控制的范圍內。

磁粉制動器與磁粉離合器的扭矩可控制范圍為額定扭矩到產品的空轉扭矩之間范圍。

2、  轉速：磁粉離合器與磁粉制動器的最高轉速應控制在允許的轉速以下。

磁粉制動器的最低轉速應為15r/min以上，磁粉離合器時輸入和輸出的轉速差為15r/min以上。

3、  滑差功率：由于張力控制時磁粉離合器、磁粉制動器是在連續(xù)滑差狀態(tài)下使用，

因滑差熱會使磁粉制動器與磁粉離合器本體的溫度上升。

運轉時的發(fā)熱量必須控制在所使用機型的允許連續(xù)滑差功率以下。

磁粉制動器/磁粉離合器選型計算參數(shù)表如下：